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宁德钢结构防腐工程

2020-09-26 04:27:01 2103次浏览

价 格:100000

油漆施工方法及注意事项

一、油漆施工环境:

1)雨天、雾天及相对湿度高于80%时,除另有特别配方或规定外,不得进行室外油漆作业。

2)油漆工程施工时的环境温度不低于+10℃,相对湿度不大于60%

3)钢结构防腐严禁在雨天、雪天、五级风及以上天气时施工。

4)施涂油漆后,4h内严禁雨淋。

5) 刷涂时构件不得有结露。

二、油漆混合及稀释:

二液或二液一粉型油漆调配,依据要求比例缓慢将硬化剂加入主剂中不断搅拌,如有粉剂分开包装时,最后再将粉剂加入,并在规定时间内用完。

稀释剂用量一般不超过10%,以免影响遮盖性能及漆膜厚度。

油漆混合必须依据指定的稀释剂正确调配。

调和漆使用前应充分搅拌均匀。

03-44-57-27-1014024_副本.jpg三、油漆施工方式:

1) 刷涂:刷涂是最简单的涂装方法,将油漆浸含于刷毛中施工。油漆刷子应配合油漆性能及被涂刷构件的外部形状,选用质料好的毛刷。油漆涂刷方向须上下及左右交互施工,粗糙表面、边角等处,更须特别注意。

2) 喷涂:利用空压机的气带动喷枪将油漆均匀的喷图在金属结构的表面,喷枪离金属结构的表面距离均匀以缓慢均匀的速度左右喷刷,最适合平面大面积喷刷,灰色底漆第三道共100µm,对于角钢和H型钢的死角处要特别注意,面漆二道50µm。

四、油漆施工注意事项:

1) 除锈、油漆施工前要确实做好防护措施,不得污染周围环境及设备。

2) 厂内油漆作业需经甲方管理人员全面检查合格后,才能从事油漆作业。

3) 除锈作业完成后应在当天4小时内进行涂刷底漆作业,因故未能在当天油漆的隔天应重新除锈后再进行油漆作业。

5dddc_副本.jpg4) 道底漆与第二道底漆间隔不能低于4小时、不能超过8小时。

5) 涂刷下道漆时,须等上道漆干燥后才能施工,当天不得同时涂刷两道漆。

6) 油漆道数和漆膜厚度,应依据图示或施工规定作业,且各道漆应有颜色区分。

7) 油漆涂刷时应注意缝隙及死角,避免漏刷,漆膜厚度不均匀现象产生。

8) 施涂油漆前,应将金属表面的灰尘、油脂、锈斑用抹布清理干净。

9)在使用新的油漆材料,应行试验,认为符合设计要求时在施工。

10 ) 油漆完成的工件表面不得有皱纹、垂流、渗色、粉化、回粘、龟裂、针孔、气泡、剥离、附着物等外观不良现象。

五、质量要求:

1) 涂装应均匀,无明显皱纹、流挂,附着力应良好。

2) 涂刷油漆的金属表面刷纹通顺。

3) 施工时,严格按照《钢结构工程验评标准》GB50221-95中钢结构油漆涂装工程有关内容执行。

4) 涂刷均匀,色泽一致,无垂流、渗色、粉化、回粘、龟裂、针孔、气泡、剥离、附着物等外观不良现象。

4daf6b5974bd1b6b64f3d5881dbed7c6_副本.jpg5) 涂刷好的构件要进行标识以防止误用,严禁漏涂和锈蚀,颜色符合设计要求。

6) 损坏的涂层按涂装工艺分层补漆,涂层应完整,附着良好。

为了达到油漆涂装基准,工件油漆涂装质量控制图如图所示。对各道工序进行严格检验,设定工件除锈质量检查见证点,公司质检员对此检查确认,达不到甲方要求的工件,不得进行下道工序喷油漆,为了确保油漆涂装质量达到标准,加强管理制度,要求认真执行涂装基准,办理制作——涂装工序交接,未经检验合格,不得擅自进行下道工序,各道油漆要确保间隔时间,油膜厚度用测厚仪测量,记录真实,涂装后接合面不得有油漆及杂物。

_副本.jpg钢结构表面清理除锈

1.1 表面除锈前先将有积灰积块的地方,使用专用工具将积块打碎清理,利用铲刀、小铁锤等除去钢材表面上松动、翘起的氧化皮,疏松锈蚀的涂层及其它污物清理干净。

1.2 钢结构防腐表面必须打磨至St2级及以上标准,以便新的油漆涂装后更好的咬合。

1.3 钢结构本体表面除锈后要及时用吸尘器、毛刷等工具进行清理,验收合格后才能进行底漆涂装,验收不合格的地方必须重新打磨除锈达到规定标准方可涂漆。

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